某化工廠旋轉(zhuǎn)閥變頻器改造
1現(xiàn)狀及存在的問題1.1現(xiàn)狀接觸器線圈得電主觸點(diǎn)閉合變頻器得電通過內(nèi)部參數(shù)的設(shè)定和變頻器控制端子的連線及儀表輸入的信號啟動(dòng)逆變器輸出可變化的電壓、頻率從而使電機(jī)達(dá)到變頻調(diào)速。
1 現(xiàn)狀及存在的問題
1.1 現(xiàn)狀
接觸器線圈得電主觸點(diǎn)閉合變頻器得電通過內(nèi)部參數(shù)的設(shè)定和變頻器控制端子的連線及儀表輸入的信號啟動(dòng)逆變器輸出可變化的電壓、頻率從而使電機(jī)達(dá)到變頻調(diào)速。
1.2 存在的問題
發(fā)生故障時(shí)變頻器不能一直顯示故障代碼,因接觸器釋放而變頻器輸入端失電故無法顯示故障代碼,給我們查找故障帶來了很大的麻煩。且再啟動(dòng)時(shí)間繼電器經(jīng)常因接點(diǎn)粘死而使工藝無法停機(jī),因?yàn)闀r(shí)間繼電器的原因?qū)е鹿に嚐o法停機(jī)的至少有3-4次。經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)有些參數(shù)不能按廠家的默認(rèn)設(shè)置如:014(操作器停止及復(fù)位)廠家默認(rèn)是1(操作器上允許停止或復(fù)位)如果在調(diào)試過程中按一下復(fù)位鍵一次工藝將無法開機(jī),因?yàn)榇藚?shù)的原因至少已經(jīng)有3次導(dǎo)致電機(jī)開不起來,工藝經(jīng)常頻繁的開停機(jī)或?yàn)榱伺袛喙收弦蠊に嚪磸?fù)開機(jī)嚴(yán)重影響變頻器的使用壽命,致使變頻器經(jīng)常燒壞。
1.3 改造前圖
2 實(shí)施及辦法
2.1 主回路改造
將空開的出線直接接到變頻器主路輸入端整流就已經(jīng)工作其電壓一直穩(wěn)定在556v,開機(jī)只是開逆變器就有輸出對變頻器的沖擊會(huì)大大的減少使用壽命就會(huì)延長。
2.2 控制回路及參數(shù)修改
再將變頻器內(nèi)部控制接觸器線圈的故障接點(diǎn)改為狀態(tài)接點(diǎn)送給主控室,即參數(shù)323設(shè):。在啟動(dòng)可通過參數(shù)405設(shè)11,參數(shù)014改為0,406設(shè)為3秒來實(shí)現(xiàn),正傳啟動(dòng)302參數(shù)設(shè)為(8)脈沖啟動(dòng),反轉(zhuǎn)參數(shù)303設(shè)為(10)反轉(zhuǎn)與啟動(dòng),再將現(xiàn)場停止按鈕,熱繼的常閉接點(diǎn)、主控室停止接點(diǎn)和工藝聯(lián)鎖接點(diǎn)串起來接入變頻器的數(shù)字控制端子12.27之間,當(dāng)發(fā)生故障時(shí)變頻器會(huì)先報(bào)警逆變器內(nèi)部延時(shí)關(guān)斷停止輸出,而整流仍然工作,液晶顯示屏就有工作電源,所以就可以一直顯示故障代碼。所有的保護(hù)變頻器全部自帶,該報(bào)警時(shí)報(bào)警該跳閘時(shí)就跳閘,原先的控制回路不要了,所有的控制都在變頻器的數(shù)字輸入端子上實(shí)現(xiàn)。
2.3 改造后主回路圖(見圖1、圖2)
圖1 改造前主回路接線圖
圖2 改造后主回路接線圖
圖3 改造后控制回路接線圖
2.4 改造后控制回路圖
3 實(shí)施效果
使變頻器的功能得到充分的利用,大大降低了故障率,大大提高了工作效率。節(jié)省了材料,降低了成本,是電機(jī)運(yùn)行更加可靠。
4 經(jīng)濟(jì)效益
因一臺變頻電機(jī)可節(jié)約一個(gè)接觸器,兩個(gè)時(shí)間繼電器,三個(gè)中間繼電器還有控制回的開關(guān)和保險(xiǎn),而兩聚有幾十臺這種變頻電機(jī),同時(shí)又因?yàn)楦脑旌笫强煽啃源蟠筇岣?,粗劣的估?jì)可節(jié)省材料費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失20萬元
左右,這是直接經(jīng)濟(jì)效益,間接經(jīng)濟(jì)效益就更巨大了,如減少故障率,大大提供工作效率。
5 結(jié)束語
通過對2800系列變頻電機(jī)的控制回路的改進(jìn),使故障率大大的降低,同時(shí)大大減少了故障產(chǎn)生環(huán)節(jié)和故障點(diǎn),使故障比較集中,判斷起來就更準(zhǔn)確,通過改進(jìn)可以大大提高變頻器的使用壽命,從而為廠里節(jié)約了大量的資金,總之對聚乙烯裝置更加可靠平穩(wěn)的運(yùn)行有很大的提高。
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